Vitajte na našich stránkach!

Aké sú faktory, ktoré určujú výkon stroja na výrobu nechtov?

Výkon stroja na výrobu nechtov závisí hlavne od kvality výroby dielov stroja na výrobu nechtov, materiálov dielov, presnosti spracovania a kvality montáže, presnosť spracovania dielov priamo ovplyvňuje výkon zariadenia na výrobu nechtov.

1.výroba dielov

Vo všeobecnosti existujú tri hlavné spôsoby dierovania, nitovania a zvárania.

(1) dierovanie: vretenom obrábacieho stroja, ložiskami, valcami a inými komponentmi.

a, punch: je kľúčovým komponentom dierovacieho zariadenia, ktorý určuje presnosť spracovania a efektivitu spracovania dierovača.

b, nitovacie vreteno: je dôležitou súčasťou nitovacieho vretena stroja na výrobu klincov, zaisťuje, že stroj na výrobu klincov môže pri nitovaní obrobku hladko pracovať.

c, hydraulický valec: je dôležitou súčasťou spojenia medzi lisovacou doskou a piestnou tyčou.

de materiál dosky materiál dierovacej hlavy materiál dosky a materiál dosky materiál dierovacej hlavy materiál dosky.

(2) Lisovacie nitovanie: Pozostáva z lisovacieho rámu (lisovacieho kolesa), lisovacieho nitovacieho vretena, hydraulického valca, olejového valca atď.

Podľa tvaru použitej nitovacej matrice sa všeobecne delí na okrúhle (napríklad typ T616, H6), štvorcové (napríklad LB516, D416), v tvare T (napríklad YG624) tri; 2. veľkosť dierovača: veľkosť dierovača priamo ovplyvňuje účinnosť strojčeka na nechty. 3. presnosť nitovania: variabilita spôsobená rôznymi procesmi nitovania je daná výrobou nitovacieho zariadenia, výrobou foriem a presnosťou nitovania. 4. Tuhosť klincovačky: tuhosť razníka priamo ovplyvňuje silovú kapacitu stroja na výrobu klincov a životnosť stroja na výrobu klincov.

(3) zváranie: pozostáva zo zváracieho stroja privareného k dierovaciemu a nitovaciemu vretene.

Výkon stroja na výrobu nechtov závisí hlavne od typu a veľkosti razníka, ktorý hrá pri práci zásadnú úlohu; nasledované vysokými požiadavkami na výkon nitovania, presnosť a tuhosť. Presnosť spracovania a kvalita montáže súvisiace s časťami stroja na výrobu nechtov ovplyvňujú celkový výkon stroja na výrobu nechtov.

Materiál dielov je najzákladnejšou súčasťou stroja na výrobu nechtov, jeho materiál má priamy vplyv na výkon stroja na výrobu nechtov; spracovanie dielov zahŕňa najmä proces výroby dielov, tj komponenty dielov, montáž dielov a nastavovanie; montážny proces vrátane upevňovacej spojky a inštalácie a uvedenia do prevádzky.

2.zariadenia na spracovanie nechtov na výrobu nechtov a technológia spracovania

Všeobecné ručné nitovanie, zariadenie na jeho spracovanie na ručnú jednohlavú vŕtačku a poloautomatickú vŕtačku, technológia spracovania, dierovanie, opracovanie klincov, nitovanie. Hlavnými komponentmi stroja na výrobu klincov s automatickým dierovacím strojom sú dierovací stroj, lisovacie koleso a lis, riadiaci systém lisu je vo všeobecnosti riadený servomotorom, ktorý dokáže regulovať tlak vzduchu podľa požadovanej veľkosti tlaku produktu. Hlavnými časťami stroja na výrobu klincov s poloautomatickým lisom sú konštrukčné časti nitovacej matrice a časti razidla. Stroj na výrobu nechtov s automatickým dierovacím strojom deformuje alebo poškodí diely v dôsledku tlaku pri spracovaní dielov. Použitie automatického dierovacieho a nitovacieho lisu môže zabezpečiť presnosť spracovania a môže dokončiť rôzne operácie v procese spracovania dielov.

Kvalita súčastí strojov na výrobu nechtov je jedným z dôležitých znakov výkonnosti zariadení na výrobu nechtov. Časti strojčeka na výrobu nechtov obsahujú kovové materiály, ich kvalita má tiež priamy vplyv na výkon stroja na výrobu nechtov. Proces montáže je jedným z hlavných dôvodov zlých problémov vo výrobnom procese, proces montáže je primeraný, kvalita a výkon stroja na výrobu nechtov má veľký vplyv. 8. spracovanie dielov: presnosť spracovania dielov je jedným z hlavných faktorov určujúcich výkon stroja na výrobu nechtov. 9. tlakové nitovacie diely vyžadujú vysokú presnosť procesu a určitý stupeň flexibility, takže požiadavky na deformáciu materiálu a vysokú presnosť.


Čas odoslania: 25. mája 2023